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2025-02-08
一
當出現(xiàn)該問題時
1.系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→計數(shù)器,計數(shù)器C1—PRESET輸入刀庫容量值
2.系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→數(shù)據(jù)表
3.壓FGDATA軟鍵
二
出現(xiàn)撞刀故障的主要原因有可能是:
1.主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉(zhuǎn)
2.用戶程序有問題。
3.用戶使用刀具長度補正
,但選擇平面時選擇的是非G17平面所置。4.發(fā)那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調(diào)整刀具夾緊開關(guān)
。三、主軸出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象
,機床抓不住刀這種情況下一般可通過如下檢查排除故障:
1.檢查氣泵壓力是否正常
。2.檢查機床主軸氣路是否通暢,是否有漏氣現(xiàn)象
,主軸氣缸上下運動是否正常,松、卡刀開關(guān)是否正常3.檢查氣缸是否漏氣、檢修氣缸活塞及氣缸密封件
4.檢查機床抓刀爪子是否打開
5.檢查機床抓刀爪子是否磨損。
四
其原因可能是刀庫電機熱保護器動作
五
、刀庫無法進出這種情況可以通過檢查以下部位排除故障:
1.電機電源是否正常、電機是否轉(zhuǎn)動
。2.刀庫換刀接近開關(guān)是否正常
、換刀信號以及刀庫準備好信號是否正常,有沒有線路虛接現(xiàn)象。3.繼電器是否正常工作
、線路是否有虛接。4.刀庫轉(zhuǎn)盤
、傳動機構(gòu)是否靈活、有無卡死現(xiàn)象。六、主軸準停位錯位現(xiàn)象
1.打開主軸箱外殼
,使主軸與電機聯(lián)接皮帶脫開,可以用手轉(zhuǎn)動主軸的方法來調(diào)整準停位。2.可以在操作系統(tǒng)中調(diào)整準停位
,具體方法如下:在MDI方式下,按下設(shè)定鍵(OFS/SET),把參數(shù)寫入“設(shè)為1”,再按參數(shù)鍵找到準停參數(shù)“4031”,根據(jù)加減的準停參數(shù)來調(diào)整。此外對于換刀
,除以上原因會使換刀不正常外,如果松夾刀電磁閥壞、刀爪彈簧損壞、氣壓小、刀庫氣缸運行不正常、刀庫氣缸進水、松刀氣缸活塞桿與松刀拉桿碰死、氣缸密封不好等現(xiàn)象也可能導致?lián)Q刀不正常,當出現(xiàn)上述情況時,應(yīng)分別檢修彈簧來源:網(wǎng)絡(luò)
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