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2025-06-30
尹新帥
(河鋼集團邯鋼股份有限公司冷軋廠)
摘 要:主要分析冷軋工作輥和中間輥軸承座進乳化液和漏油原因
,以及采取相應措施,達到延長軋機工作輥和中間輥軸承的使用壽命和節(jié)約油品消耗關(guān)鍵詞:工作輥
一
01 軸承座潤滑油泄漏情況
軋機工作輥和中間輥軸承操作側(cè)止推軸承采用循環(huán)潤滑油形式潤滑,軸承座止推軸承部位結(jié)構(gòu)示意圖
止推軸承兩側(cè)只有單骨架油封
02 軋機軸承油脂被乳化液沖走情況
冷軋軋機工作輥和中間輥徑向軸承采用油脂潤滑
軋機工作輥和中間輥軸承軸承座傳動側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖,如下頁圖2所示
二
01 改善軋機軸承潤滑油泄漏情況
對于上述這種現(xiàn)象
軋機軸承密封形式的改進,改進方案是增加骨架油封數(shù)量
改進的軋機軸承座密封結(jié)構(gòu)包括軸承座腔體、安裝于軸承座腔體一端的外側(cè)止推端蓋和安裝于軸承座腔體內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封端蓋
02 解決軸承油脂流失的方案
針對軋機軸承座進乳化液情況
,制定了解決軸承油脂流失的方案,具體方案如下:對軸承座結(jié)構(gòu)做改進
,使進入軸承座腔體的乳化液能及時排除。選擇對軸承端蓋進行改造,在軸承座的下部與之相對應的軸承端蓋,增加排乳化液槽,這樣進入軸承的乳化液能及時排除,可有效防止乳化液浸泡軸承。分別對軋機傳動側(cè)和操作側(cè)軸承座端蓋進行改造,改造方案是
,軸承座端蓋增加排乳化液槽。03 傳動側(cè)軸承座結(jié)構(gòu)改造
軸承座增加排乳化液槽
改造后的軋機軸承結(jié)構(gòu)如圖4所示
04 操作側(cè)軸承座結(jié)構(gòu)改造
操作側(cè)軸承座一側(cè)是徑向軸承,另一側(cè)是止推軸承
,只對徑向軸承的軸承端蓋進行改造,操作側(cè)軸承座內(nèi)徑向軸承的軸承端蓋也就是乳化液封側(cè)軸承端蓋,與傳動側(cè)軸承座的乳化液封側(cè)軸承端蓋結(jié)構(gòu)相同,改造后的乳化液封側(cè)軸承端蓋與軸承座的腔體裝配中,形成了具有一定尺寸的排乳化液槽。改造后的操作側(cè)軸承座結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5所示。三、措施實施后效果
通過對軸承密封結(jié)構(gòu)改造
,實現(xiàn)了軸承兩側(cè)雙密封進行潤滑油密封,工作輥和中間輥漏油事故率約降為原來的1/5,有效減少了軸承潤滑油的泄露。改造后的軸承端蓋與軸承座腔體裝配中,形成的排乳化液槽可及時將進入軸承座內(nèi)腔的乳化液排除
,有效防止乳化液浸泡軸承,造成潤滑油脂的失效和流失。軸承座防進乳化液措施改進后,對其使用效果進行跟蹤,軸承座內(nèi)不再存有乳化液,拆檢軋機軸承,檢查結(jié)果是軸承未出現(xiàn)潤滑油脂的乳化和流失現(xiàn)象,有效提高了軋機軸承使用壽命。來源:《山西冶金》2021年3期
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